派克漢尼汾 | 防爆除塵系統(tǒng)在精細(xì)化工中的典型應(yīng)用
2021-12-17 19:51:59
通常，在電石生產(chǎn)乙炔的投料工序中，會產(chǎn)生大量粒度小至微米級且不易收集的粉塵，容易污染環(huán)境。同時，一旦地面聚集的電石粉塵增多，受潮后釋放的可燃性氣體乙炔隨時可能造成爆燃事故。此外，電石粉塵還會引發(fā)皮膚瘙癢、炎癥等癥狀，甚至灼傷人體組織。
國內(nèi)某香精香料和醫(yī)藥中間體研發(fā)與生產(chǎn)的龍頭企業(yè)就遇到了這樣的挑戰(zhàn)，解決這些問題迫在眉睫。
關(guān)鍵時刻，派克漢尼汾技術(shù)團(tuán)隊再次出擊，根據(jù)現(xiàn)場工況特點和需求，為客戶量身定制智能防爆除塵解決方案。該方案符合GB15577-2018 粉塵防爆安全規(guī)程和AQ4273-2016 粉塵爆炸危險場所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范要求，包括MIB除塵器、進(jìn)氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)和卸灰系統(tǒng)等部分。
接下來，我們就一起從高效除塵、安全防爆、智能操控等方面，來探究一下它是如何出色完成任務(wù)的吧！
作為除塵擔(dān)當(dāng)，派克漢尼汾旗下的MIB系除塵器采用模塊化設(shè)計，流量范圍為1000～120000m3/h，適用于高濃度、高溫等環(huán)境的粉塵治理。
它采用PulsePleat技術(shù), 防靜電PTFE聚酯覆膜濾料，凈化除塵的同時還防爆。
此外，濾筒豎裝、過濾面積大，低風(fēng)速過濾、高效過濾、清灰效率高，除塵效率YYDS!
在設(shè)計防爆系統(tǒng)時，派克漢尼汾的技術(shù)團(tuán)隊圍繞粉塵危害（DHA）分析，從以下五個方面做好防爆和隔爆措施，從而幫助工廠運營團(tuán)隊將潛在風(fēng)險降至最低。
可燃物
系統(tǒng)配備星型卸灰閥和管鏈輸灰系統(tǒng)以防粉塵堆積，可根據(jù)料位狀態(tài)自動或手動啟動卸灰。除塵器停機(jī)清灰后，系統(tǒng)將自動開啟規(guī)定時間的輸灰動作。
粉塵云
源頭側(cè)吸罩口和防靜電擋簾形成的負(fù)壓區(qū)可在短時間內(nèi)將投料產(chǎn)生的粉塵吸走，以免產(chǎn)生高濃度粉塵云。
氧氣
雖然空氣中的氧氣很難完全去除，但通過惰化裝置向除塵器內(nèi)部充入隔離氣體，比如氮氣等，則能使可燃粉塵和氣體失去爆炸性。
限制空間
在除塵器箱體上安裝的泄爆板可在爆炸壓力尚未達(dá)到除塵器和風(fēng)管的抗爆強(qiáng)度之前，排出爆炸產(chǎn)物，以免破壞除塵器及風(fēng)管。
點火源
為了消除著火源，團(tuán)隊對整個系統(tǒng)做了接地和電氣防爆等處理。例如，對MIB主設(shè)備殼體、氣包、卸灰和管鏈系統(tǒng)等進(jìn)行可靠接地；對不銹鋼風(fēng)管法蘭連接處及除塵軟管增加靜電跨接線。同時，系統(tǒng)不使用任何銅制配件，安裝專用接地網(wǎng)。此外，除塵主控制系統(tǒng)采用正壓防爆柜體，上電前充入隔離氣體，并保證100～200Pa 左右的正壓力；現(xiàn)場布線采用防爆軟管、防爆分線盒和隔離密封盒等措施，特殊地方用密封膠泥封堵等。
除此之外，系統(tǒng)還配備隔爆裝置和氣體報警器：
位于風(fēng)管處的隔爆閥在爆炸時會將火焰及爆炸波阻斷在一定范圍，以防爆炸范圍擴(kuò)大；
除塵系統(tǒng)排氣筒裝有可燃?xì)怏w報警器，數(shù)值通過PLC采集到現(xiàn)場主控柜，同時除塵器外部及投料口側(cè)吸罩頂部分別裝有可燃?xì)怏w濃度報警器，數(shù)值均傳送到中控室。
MIB除塵控制系統(tǒng)采用一鍵式啟動，變頻系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場風(fēng)閥開啟的數(shù)量自動調(diào)整風(fēng)量。除塵系統(tǒng)關(guān)鍵參數(shù)通過可視化界面顯示，并通過Modbus通訊協(xié)議傳送到中控室。
啟動與停機(jī)
除塵系統(tǒng)優(yōu)先于電石配料系統(tǒng)啟動，生產(chǎn)過程停止后除塵系統(tǒng)至少延時運行10分鐘后停機(jī)。
保護(hù)聯(lián)鎖
除塵系統(tǒng)設(shè)置聯(lián)鎖保護(hù)，并有報警提示?？膳c泄爆板、可燃?xì)怏w報警器、卸灰系統(tǒng)等進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)。
整個解決方案在投料口捕集采用軟簾半密封、雙側(cè)側(cè)吸方式，既不影響料包運輸，又能在開放口形成負(fù)壓。如此一來，在割包作業(yè)中，投料口產(chǎn)生的粉塵很快就被捕集，無外溢。自投入運營以來，該方案在幫助客戶實現(xiàn)安全和清潔生產(chǎn)的同時，也通過電石粉塵回收系統(tǒng)幫助客戶節(jié)約原材料，進(jìn)而降低成本。
如果您正面臨著同樣的除塵挑戰(zhàn)，那么，請速速聯(lián)系派克漢尼汾技術(shù)團(tuán)隊，將郵件發(fā)送至daniel.mao@parker.com，解鎖您的專屬除塵解決方案！
國內(nèi)某香精香料和醫(yī)藥中間體研發(fā)與生產(chǎn)的龍頭企業(yè)就遇到了這樣的挑戰(zhàn)，解決這些問題迫在眉睫。
關(guān)鍵時刻，派克漢尼汾技術(shù)團(tuán)隊再次出擊，根據(jù)現(xiàn)場工況特點和需求，為客戶量身定制智能防爆除塵解決方案。該方案符合GB15577-2018 粉塵防爆安全規(guī)程和AQ4273-2016 粉塵爆炸危險場所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范要求，包括MIB除塵器、進(jìn)氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)和卸灰系統(tǒng)等部分。
接下來，我們就一起從高效除塵、安全防爆、智能操控等方面，來探究一下它是如何出色完成任務(wù)的吧！
高效除塵 MIB系列立大功
作為除塵擔(dān)當(dāng)，派克漢尼汾旗下的MIB系除塵器采用模塊化設(shè)計，流量范圍為1000～120000m3/h，適用于高濃度、高溫等環(huán)境的粉塵治理。
它采用PulsePleat技術(shù), 防靜電PTFE聚酯覆膜濾料，凈化除塵的同時還防爆。
此外，濾筒豎裝、過濾面積大，低風(fēng)速過濾、高效過濾、清灰效率高，除塵效率YYDS!
防爆于無形 讓生產(chǎn)環(huán)境更安全
在設(shè)計防爆系統(tǒng)時，派克漢尼汾的技術(shù)團(tuán)隊圍繞粉塵危害（DHA）分析，從以下五個方面做好防爆和隔爆措施，從而幫助工廠運營團(tuán)隊將潛在風(fēng)險降至最低。
可燃物
系統(tǒng)配備星型卸灰閥和管鏈輸灰系統(tǒng)以防粉塵堆積，可根據(jù)料位狀態(tài)自動或手動啟動卸灰。除塵器停機(jī)清灰后，系統(tǒng)將自動開啟規(guī)定時間的輸灰動作。
粉塵云
源頭側(cè)吸罩口和防靜電擋簾形成的負(fù)壓區(qū)可在短時間內(nèi)將投料產(chǎn)生的粉塵吸走，以免產(chǎn)生高濃度粉塵云。
氧氣
雖然空氣中的氧氣很難完全去除，但通過惰化裝置向除塵器內(nèi)部充入隔離氣體，比如氮氣等，則能使可燃粉塵和氣體失去爆炸性。
限制空間
在除塵器箱體上安裝的泄爆板可在爆炸壓力尚未達(dá)到除塵器和風(fēng)管的抗爆強(qiáng)度之前，排出爆炸產(chǎn)物，以免破壞除塵器及風(fēng)管。
點火源
為了消除著火源，團(tuán)隊對整個系統(tǒng)做了接地和電氣防爆等處理。例如，對MIB主設(shè)備殼體、氣包、卸灰和管鏈系統(tǒng)等進(jìn)行可靠接地；對不銹鋼風(fēng)管法蘭連接處及除塵軟管增加靜電跨接線。同時，系統(tǒng)不使用任何銅制配件，安裝專用接地網(wǎng)。此外，除塵主控制系統(tǒng)采用正壓防爆柜體，上電前充入隔離氣體，并保證100～200Pa 左右的正壓力；現(xiàn)場布線采用防爆軟管、防爆分線盒和隔離密封盒等措施，特殊地方用密封膠泥封堵等。
除此之外，系統(tǒng)還配備隔爆裝置和氣體報警器：
位于風(fēng)管處的隔爆閥在爆炸時會將火焰及爆炸波阻斷在一定范圍，以防爆炸范圍擴(kuò)大；
除塵系統(tǒng)排氣筒裝有可燃?xì)怏w報警器，數(shù)值通過PLC采集到現(xiàn)場主控柜，同時除塵器外部及投料口側(cè)吸罩頂部分別裝有可燃?xì)怏w濃度報警器，數(shù)值均傳送到中控室。
智能控制 除塵控爆更及時
MIB除塵控制系統(tǒng)采用一鍵式啟動，變頻系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場風(fēng)閥開啟的數(shù)量自動調(diào)整風(fēng)量。除塵系統(tǒng)關(guān)鍵參數(shù)通過可視化界面顯示，并通過Modbus通訊協(xié)議傳送到中控室。
啟動與停機(jī)
除塵系統(tǒng)優(yōu)先于電石配料系統(tǒng)啟動，生產(chǎn)過程停止后除塵系統(tǒng)至少延時運行10分鐘后停機(jī)。
保護(hù)聯(lián)鎖
除塵系統(tǒng)設(shè)置聯(lián)鎖保護(hù)，并有報警提示?？膳c泄爆板、可燃?xì)怏w報警器、卸灰系統(tǒng)等進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)。
運行效果
整個解決方案在投料口捕集采用軟簾半密封、雙側(cè)側(cè)吸方式，既不影響料包運輸，又能在開放口形成負(fù)壓。如此一來，在割包作業(yè)中，投料口產(chǎn)生的粉塵很快就被捕集，無外溢。自投入運營以來，該方案在幫助客戶實現(xiàn)安全和清潔生產(chǎn)的同時，也通過電石粉塵回收系統(tǒng)幫助客戶節(jié)約原材料，進(jìn)而降低成本。
如果您正面臨著同樣的除塵挑戰(zhàn)，那么，請速速聯(lián)系派克漢尼汾技術(shù)團(tuán)隊，將郵件發(fā)送至daniel.mao@parker.com，解鎖您的專屬除塵解決方案！
